風(fēng)機(jī)船用主軸磨損的修復(fù)方法介紹,快快來(lái)收藏!
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- 發(fā)布時(shí)間:2022-10-17
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【概要描述】風(fēng)機(jī)船用主軸是連接風(fēng)扇翼和風(fēng)扇底座的重要零件,風(fēng)機(jī)船用主軸是空心的,不銹鋼材質(zhì),內(nèi)孔加工難度大,風(fēng)機(jī)船用主軸的加工設(shè)備是深孔鉆鏜床,根據(jù)風(fēng)機(jī)主軸的特點(diǎn),深孔鉆鏜床應(yīng)在床頭抬高,風(fēng)機(jī)船用主軸既有徑向偏移又有軸向偏移,實(shí)際上,主軸的軸向偏差直接傳遞到變速箱的輸入軸上,除非調(diào)心滾子軸承的徑向游隙、軸向游隙控制和行星齒輪定位經(jīng)過(guò)特殊處理,否則軸向偏移會(huì)對(duì)齒輪箱中的行星架支撐軸承產(chǎn)生不利影響。
風(fēng)機(jī)船用主軸磨損的修復(fù)方法介紹,快快來(lái)收藏!
【概要描述】風(fēng)機(jī)船用主軸是連接風(fēng)扇翼和風(fēng)扇底座的重要零件,風(fēng)機(jī)船用主軸是空心的,不銹鋼材質(zhì),內(nèi)孔加工難度大,風(fēng)機(jī)船用主軸的加工設(shè)備是深孔鉆鏜床,根據(jù)風(fēng)機(jī)主軸的特點(diǎn),深孔鉆鏜床應(yīng)在床頭抬高,風(fēng)機(jī)船用主軸既有徑向偏移又有軸向偏移,實(shí)際上,主軸的軸向偏差直接傳遞到變速箱的輸入軸上,除非調(diào)心滾子軸承的徑向游隙、軸向游隙控制和行星齒輪定位經(jīng)過(guò)特殊處理,否則軸向偏移會(huì)對(duì)齒輪箱中的行星架支撐軸承產(chǎn)生不利影響。
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風(fēng)機(jī)船用主軸是連接風(fēng)扇翼和風(fēng)扇底座的重要零件,風(fēng)機(jī)船用主軸是空心的,不銹鋼材質(zhì),內(nèi)孔加工難度大,風(fēng)機(jī)船用主軸的加工設(shè)備是深孔鉆鏜床,根據(jù)風(fēng)機(jī)主軸的特點(diǎn),深孔鉆鏜床應(yīng)在床頭抬高,風(fēng)機(jī)船用主軸既有徑向偏移又有軸向偏移,實(shí)際上,主軸的軸向偏差直接傳遞到變速箱的輸入軸上,除非調(diào)心滾子軸承的徑向游隙、軸向游隙控制和行星齒輪定位經(jīng)過(guò)特殊處理,否則軸向偏移會(huì)對(duì)齒輪箱中的行星架支撐軸承產(chǎn)生不利影響。
風(fēng)機(jī)船用主軸的軸向偏移取決于系統(tǒng)的剛性和固定端軸承的內(nèi)部游隙,在固定端使用預(yù)緊的雙列圓錐滾子軸承后,主軸右端的軸向偏移幾乎比使用調(diào)心滾子軸承時(shí)減少4倍。減小軸向偏移可以減小軸向擠壓齒輪箱輸入軸的風(fēng)險(xiǎn),這非常重要。
在一端固定一端浮動(dòng)的軸承布置下,固定端軸承同時(shí)承受徑向力和軸向力,浮動(dòng)端軸承只承受徑向力,因?yàn)檩S向力方向是從轉(zhuǎn)子端到齒輪箱端,所以無(wú)論是使用雙列圓錐滾子軸承還是調(diào)心滾子軸承,只有靠近齒輪箱一端的一排滾子承擔(dān)全部軸向力。
風(fēng)機(jī)船用主軸的磨損形式是什么?緊固襯套松動(dòng)后,如果能根據(jù)風(fēng)機(jī)發(fā)出的異響及時(shí)停機(jī)維修,一般可見(jiàn)軸頸磨損均勻。如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)緊固襯套的緊固螺母脫落,襯套滑到襯套大端時(shí),軸承內(nèi)圈會(huì)直接磨損軸頸,磨損很快,很嚴(yán)重。
風(fēng)機(jī)船用主軸磨損的修復(fù)方法有什么?下面我們大家一起來(lái)分析一下。
1.傳統(tǒng)修復(fù)方法。風(fēng)機(jī)船用主軸磨損后,主要有打“麻點(diǎn)”與膠粘劑相結(jié)合固定軸承;焊接修復(fù);電鍍;噴涂和噴焊等,這些風(fēng)機(jī)的軸頸磨損修復(fù)工藝周期長(zhǎng),拆卸和搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本高。
2.高分子材料修復(fù)。高分子復(fù)合材料是以聚合物、金屬或陶瓷超細(xì)粉體為基材,配以固化劑制成的雙組分復(fù)合材料,修補(bǔ)劑混合固化后,可修復(fù)機(jī)械磨損、劃痕、凹坑、裂紋、鑄造砂眼等,金屬和堅(jiān)硬的非金屬表面,聚合物與金屬表面通過(guò)物理和化學(xué)鍵結(jié)合,表現(xiàn)出結(jié)合強(qiáng)度高,收縮小,可室溫固化,具有良好的耐腐蝕性,那么,風(fēng)機(jī)船用主軸的修復(fù)步驟是怎樣?
1.模具加工:制作標(biāo)準(zhǔn)分體模具。
2.表面處理:脫脂、打磨、清潔,確保表面干凈、干燥、牢固。
3.調(diào)和材料:用不同的調(diào)和棒從桶中取材料,按比例調(diào)和,攪拌均勻,直到兩種顏色調(diào)和成一種顏色。
4.涂層材料:保證附著力、填充性和厚度。
5.安裝模具:涂脫模劑,安裝固定,確保擠出多余材料。
6.脫模:固化后,拆除模具,清理多余材料。材料不能磕碰,可用拋光機(jī)、銼刀等工具去除,以滿足風(fēng)機(jī)船用主軸的安裝要求。
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